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En líneas de producción de alta cadencia, las operaciones finales de manipulación, apilado y agrupado suelen convertirse en un punto crítico para mantener la productividad y la uniformidad del producto. En este proyecto, el cliente necesitaba automatizar por completo el proceso de recogida y fajado de tapas de plástico, eliminando tareas manuales repetitivas y garantizando una producción continua y estable.
Para ello, desarrollamos una solución totalmente diseñada a medida, integrada directamente a la salida de producción. El sistema incorpora un transportador de entrada que recibe las tapas automáticamente, detecta posibles unidades abiertas o defectuosas y las rechaza antes del proceso de agrupado. Las tapas válidas se alinean y apilan automáticamente en dos estaciones independientes antes de pasar al sistema de fajado
La instalación integra una fajadora de la firma Bandall, permitiendo trabajar tanto con film plástico como con bandas de papel, ofreciendo así una alternativa más sostenible y adaptada a diferentes necesidades de presentación y embalaje.
El resultado es una línea de final de producción completamente automatizada, capaz de trabajar en continuo, mejorar la uniformidad de los paquetes y reducir significativamente la intervención manual y los costes operativos.
El cliente realizaba manualmente el apilado y fajado de tapas de plástico a la salida de producción, una operación repetitiva que limitaba la cadencia de la línea y generaba una alta dependencia de los operarios. Además, el proceso provocaba variaciones en la uniformidad de los paquetes y suponía unos costes de mano de obra elevados, dificultando mantener una producción estable y eficiente.
Para optimizar este proceso, se implementó un sistema automático de recogida, apilado y fajado de tapas integrado directamente en la línea de producción. La solución fue diseñada para trabajar de forma continua, automatizando la manipulación del producto y garantizando un flujo más estable y eficiente.
La solución permitió alcanzar producciones de hasta 4.500 tapas por hora en funcionamiento continuo 24/7, eliminando las tareas manuales repetitivas y mejorando la estabilidad del proceso. Además, se consiguió una total uniformidad en los paquetes y una reducción significativa de los costes operativos asociados a la manipulación del producto.
El sistema automático de apilado y fajado de tapas se integra a la salida de la línea de producción, una vez las tapas han salido del molde y han sido plegadas por el robot. A partir de ahí, recoge, apila y faja las tapas de forma automática, eliminando el agrupado manual que se realizaba antes. Diseñado para trabajar en continuo, permite mantener la producción de forma ininterrumpida, reduciendo los costes de mano de obra y aumentando la capacidad de la línea
El sistema ha sido diseñado para automatizar procesos de recogida, alineado, apilado y fajado en líneas de producción de alta cadencia, adaptándose a distintos tipos de productos, formatos y configuraciones industriales. Su diseño permite trabajar con productos apilables de diferentes dimensiones, incluso cuando llegan desordenados o en posición aleatoria, realizando automáticamente su alineación antes del proceso de apilado y agrupado.
La solución puede configurarse según el número de unidades por paquete, el tipo de apilado requerido y las necesidades específicas de cada línea. Además, permite integrar sistemas de detección y rechazo para productos defectuosos o mal posicionados, así como trabajar con una o varias estaciones de apilado en función de la capacidad de producción necesaria.
El sistema es compatible con diferentes soluciones de fajado y puede trabajar con bandas de plástico, papel u otros materiales sostenibles, ofreciendo una gran flexibilidad según el tipo de presentación final del producto. Todo el funcionamiento se sincroniza automáticamente con la velocidad de la línea, garantizando una producción continua, estable y adaptada a entornos industriales de alta exigencia.
Gracias a su diseño modular, el equipo puede fabricarse en distintos materiales y acabados según la aplicación, integrándose mecánica y eléctricamente con otros sistemas de automatización y equipos existentes en planta. Asimismo, el diseño y fabricación del sistema se realizan conforme a la normativa armonizada europea aplicable.
Este tipo de solución puede aplicarse en múltiples sectores y procesos industriales, especialmente en líneas de final de producción para tapas y cierres plásticos, envases ligeros, productos termoformados, componentes apilables, productos alimentarios y no alimentarios, así como en aplicaciones de packaging automático y agrupado multiproducto.
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Maquinaria de embalaje
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