En muchas líneas de producción, tareas manuales aparentemente simples terminan afectando al ritmo, la estabilidad y la eficiencia del proceso. Este era el caso de nuestro cliente, cuya línea dependía de que un operario girara manualmente cada envase antes de su entrada en la etiquetadora, una acción repetitiva que condicionaba el rendimiento de toda la instalación y aumentaba el riesgo de errores de orientación.
Para solucionar este problema, desarrollamos el MME TP90, un girador automático de envases a 90° capaz de integrarse directamente en la línea existente sin modificar su funcionamiento. El sistema realiza el cambio de orientación de forma automática, precisa y continua, garantizando que cada envase llegue correctamente posicionado al proceso de etiquetado.
Con esta solución, el cliente consiguió una línea de producción más estable, eficiente y fiable, reduciendo la dependencia de operaciones manuales y mejorando la continuidad del proceso sin comprometer la cadencia de trabajo.
En la línea de producción del cliente, dos procesos consecutivos no estaban alineados en la misma orientación. Los envases salían de una máquina en una posición determinada, pero debían entrar en la estación de etiquetado con un giro de 90° para asegurar la correcta aplicación de la etiqueta.
Hasta ese momento, el cambio de orientación se realizaba manualmente, obligando a un operario a girar cada envase antes de su entrada en la etiquetadora. Esto provocaba microparadas, desajustes en la línea y una dependencia constante de una tarea repetitiva, además de aumentar el riesgo de errores de orientación y rechazos. En consecuencia, todo el proceso productivo quedaba condicionado por una operación manual aparentemente sencilla.
Se desarrolló el MME TP90, un girador automático de envases a 90° diseñado para integrarse entre ambas máquinas sin necesidad de modificar la línea principal.
El sistema realiza el giro de cada envase de forma automática y precisa, manteniendo una cadencia continua de producción y garantizando la orientación correcta antes del etiquetado.
Además, el equipo se sincroniza con la velocidad de la línea, eliminando por completo la intervención manual y asegurando un flujo de trabajo más estable y eficiente.
La solución permitió eliminar por completo la manipulación manual entre procesos, logrando un flujo de producción continuo y más eficiente. Además, se garantizó la orientación correcta en el 100% de los envases, mejorando la estabilidad de la línea y reduciendo significativamente el riesgo de errores humanos.
Como resultado, el proceso ganó en fiabilidad, continuidad y eficiencia operativa.
En esta implantación, el TP90 se integró directamente en la línea de producción del cliente para reorientar de forma automática cada envase a la salida de la termoselladora. El sistema realiza un giro motorizado de 90º sobre cada bandeja individualmente, con independencia de su peso y de la posición del producto en su interior, sin paradas ni intervención manual.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Altura total | 1.430 mm |
| Ancho de trabajo | 400 mm |
| Altura de trabajo | Regulable a convenir |
La altura de trabajo se ajusta en fase de instalación para encajar con la línea existente del cliente.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Sistema de giro | Motorizado a 90º |
| Producción | 65 envases/minuto aprox. |
| Construcción | Acero inoxidable AISI 304 |
| Regulación de formatos | Manual, sin herramientas |
| Altura de trabajo | Regulable a convenir |
| Control | Panel con pantalla y parada de emergencia |
| Ubicación óptima | Entre termoselladora y etiquetadora/inspección |
| Dimensión | Mínimo | Máximo |
|---|---|---|
| Largo | 230 mm | 250 mm |
| Ancho | 150 mm | 180 mm |
| Alto | 25 mm | 80 mm |
| Peso | — | 3 kg |
Las medidas de la máquina dependen de las dimensiones máximas y mínimas de los envases a manipular. Al ser una máquina fabricada bajo pedido, se confirmarán una vez evaluado el producto. Para otras medidas fuera de este rango, consultar.
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Maquinaria de embalaje
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